在風機種，風葉是非常重要的部件，一旦風葉不平衡，必然影響到空氣的流動，一旦發(fā)現風機風葉不平衡，就需要重新配重，下文就簡單介紹一下配重的要求及方法。

　　1、首先應該要確定風機振動的具體原因，可以通過檢查軸承、聯軸器、地腳螺栓等配件是否異常，如果這些部件沒有異常，再來確定是不是風葉不平衡導致的振動問題。

　　2、準備好配重找平衡的工具。所需要用到的根據很多，包括繪圖量具(其中包括圓規(guī)、直尺、紙張等)、測振儀、記號筆、盒尺、電子秤(盡量選擇高精度的電子秤)等。

　　3、找平衡前應該需要準備三塊相同的配重塊，配重塊的重量不可隨意選取，應該要結合風葉的直徑，計算公式：配重塊重量 = 葉輪直徑/10 。

　　4、在風機外殼的部位進行開孔，開孔的大小以及位置應該合理，確保在開孔后方便觀察到葉輪外緣，以便焊接配重塊。

　　5、開孔之后操作人員啟動風機，需要通過測振儀確定振動值的至高點，然后關閉風機，記錄好數據。然后檢測軸承東西兩側垂直和水平方向的振動數值，一般而言垂直方向振幅不能夠超過21mm，在進行開孔之后，啟動風機時，操作人員應該要撤離到安全的區(qū)域。

　　6、將風葉分成三等份，在外緣部位依次標注為1、2、3點。在等分的時候，需要按照聯軸器外圓進行三等分，這三點投射到風葉的外緣時需要做好標注。為了確保計量的準確，需要使用到盒尺，通過風葉的直徑可以計算出葉輪外緣周長，周長的三分之一就是每一等份的長度。

　　7、將配重塊焊接于每一個測試點上，然后啟動分級進行試運行，檢測好振幅的數據并記錄。在焊接的時候，配重塊遠離風葉圓心一側的時候，其在靠近風葉外邊緣位置時不能夠超出外邊緣，焊接應該要牢固，確保風葉轉動的時候，不會被甩掉。在焊接第一塊配重塊后，當葉片停止轉動之后，需要將配重塊取下，焊接第二塊配重塊，然后進行檢測，直到三塊配重塊都使用完畢。

　　8、根據每次配重塊所測得的數據進行分析，進而確定合適的配重塊重量和配重位置。對于每次所測得數據在葉片上畫弧線，連接三個交點后就能夠得到一個三角形，在這個三角形位置做好標記，以圓心作為初始點，向三角形的中心位置畫一條直線。直線和弧線交集的位置就是配重點。

　　9、將配重塊焊接在配重點上，然后啟動分級，使用測振儀檢驗振動的情況，如果檢測后效果不理想，則說明需要修改配重點的位置，直至振幅在規(guī)定的數值內。

　　風機使用過程中出現葉片不平衡的情況，不要著急，可以按照以上的要求和方法進行配重，以便讓風機風葉達到平衡。